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        影響羥丙基甲基纖維素保水性的因素!

        2021-11-27 09:10:38

        影響羥丙基甲基纖維素保水性的因素!

        影響羥丙基甲基纖維素(HPMC)保水性的幾個因素:

          1. 纖維素醚HPMC均勻性

              均勻反應的HPMC,甲氧基、羥丙氧基均勻分布,保水率高。

          2. 纖維素醚HPMC熱凝膠溫度

              熱凝膠溫度高,保水率高;反之,則保水率低。

          3. 纖維素醚HPMC粘度 

              當HPMC粘度上升時,保水率也隨之上升;當粘度達到一定程度時,保水率增加的幅度趨于平緩。

          4. 纖維素醚HPMC添加量

              纖維素醚HPMC添加量越大,保水率越高,保水效果越好。在添加量為0.25-0.6%的范圍內,保水率隨著添加量的增而增加較快;當添加量進一步增加,保水率的增加趨勢變緩。

        羥丙基甲基纖維素廠家

        羥丙基甲基纖維素生產廢水處理方法:

        1、厭氧生化處理法:        

        對于HPMC生產產生的工藝廢水, 缺點:1、從以上的成分中可以看出:COD比較高,但是這些廢水中含有的大部分是低分子的化學物質,所以BOD不很高,這樣生化處理的效果就會明顯降低;      

        廢水中鹽含量很高,4-7%的含鹽量,根本不能直接進行生化處理,會導致微生物的死亡、鹽析。必須配大量的清水使鹽濃度降低到2%一下,才能進入生化處理 系統,并且還要仔細的馴化微生物。從而導致Z 終廢水的排量會大大增加,現在 HPMC生產廠家的廢水排量一般在30-50 噸/噸產品 。 

        2、循環蒸發技術:

        1.研究研究成果,過程和步驟有:  ⑴前處理:經過隔離除泡、真空脫溶劑兩個過程,將分離后的廢水除掉泡沫、分離點參與的溶劑。 ⑵采用循環蒸發技術,將分離廢液快速的蒸發,達到氯化鈉的過飽和濃度,從排液口排出。 ⑶排出的過飽和廢液進入結晶分離器, 分離出氯化鈉,母液循環進入蒸發器繼續蒸發。 ⑷分離出的氯化鈉經過干燥,焙燒。做飼料添加劑。 

        2、2工藝的工藝流程(圖):冷凝換熱→熱軟水→工藝循環使用 ↑  分離廢水→隔離除泡→真空脫溶→循環蒸發→結晶分離→焙燒←  母液  ← →氯化鈉  2、3該工藝的優點:  ⑴本工藝利用專有的技術和先進的工藝,將HPMC 生產過程中產生的工藝廢水脫鹽,脫溶,然后回收利用,不排工藝廢水。  ⑵本工藝可以回收氯化鈉,作為飼料添加劑,變廢為寶,增加經濟效益。  ⑶本工藝使得HPMC生產過程清潔化,工藝水循環利用,節約了水資源;更環保。  

        3、鍋爐配水焚燒技術;  

        HPMC生產廢水中所含有機物有一定的可燃性,鍋爐所用燃料煤和排渣過程都需要添加少量水,采用了HPMC生產廢水,可以緩解甚至解決生產中污水處理問題。  但是,值得一提的是:HPMC生產廢水含有大量的鹽,所以在鍋爐燃燒配水中,應注意價量的控制,因為鹽在高溫下容易和燃料煤結焦,影響順利排渣。

        4、反滲透—蒸發復合技術; 

        利用反滲透的原理,將生產廢水經過離子膜,把廢水中的有機物和鹽的濃度提高,分離出純水用于工藝的循環利用;高濃度的廢水溶液經過高效蒸發器,分離出鹽和有機物糊狀物。 

        優點:1、該工藝基本不排廢水,環保。2、該工藝能耗向對較低。      

        缺點:技術含量高,工藝控制復雜,投資較大。 


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